山东气力输送系统***购项目
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简述信息一览：
水泥厂常用的气力输送设备有哪些类型和特点?
水泥厂常用的气力输送设备有气力提升泵、螺旋泵、仓式泵等；气力输送系统由气力输送设 备和管道组成。
气力输送机的种类：根据气力输送机管路内的空气压力大小，可以将输送机分为三种：吸送式、吹气压送式和吸送吹压联合式。
混合式气力输送装置——由吸送和压送两部分组合而成的输送装置。综合了吸送和压送的特点 （4）循环式气力输送装置——输送系统是一个封闭系统，气流在系统中循环工作。
气力输送系统仅能输送较干燥、 粒度小、 粘度小的物料。 一般， 如果最终产品不允许破碎， 则易于碎裂的产品不适合***用气力输送。 除非是特殊设计的设备， 否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。
气力输送设备有哪些类型和特点?
1、混合式气力输送装置——由吸送和压送两部分组合而成的输送装置。综合了吸送和压送的特点 （4）循环式气力输送装置——输送系统是一个封闭系统，气流在系统中循环工作。
2、气力输送设备具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。
3、吸送式气力输送机吸送式气力输送机主要特点是通过鼓风机从整个管路系统中抽气，使管路内的空气压力低于大气压，形成一定的负压。
4、粉料气力输送系统的缺点：1） 与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高（系指机械输送系统输送每吨物料所需的垃高功率）；2） 气力输送系统仅能输送较干燥、 粒度小、 粘度小的物料。
气力输送装置的气力输送装置的分类与组成
1、气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。
2、按工作原理分：吸送、压送、混合送、循环送 （1）吸送式气力输送装置——指利用压力低于0.1MPa的空气流来输送物料的装置。特点：优点：①供料器简单；②可从多处向一处输送。③可以从低处和狭窄处输送。
3、根据设备组合情况的不同，气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。 这种输送方式的特点是；1．可以从几处同时吸取物料，输送到一处集中。2．适宜于堆积面广，或装在低处深处物料的输送。
气力输送装置的系统概述
正压密相气力输送系统是利用高压鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，使输送到储料仓中的物料料气分离。
负压气力输送系统是一种先进的物料搬运设备，具有结构紧凑，工作可靠的特点，可以水平、倾斜和垂直输送松散、干燥的粉状物料或颗粒状物料。适用于生产工艺过程中的散装、散运、散卸等。
气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。
该系统可以将物料输送到几处， 且输送距离较长， 生产效率较高， 对管道密封要求相对较低， 是比较常用粉料输送方案。
气力输送系统 气力输送装置运作主要是应用空气动压和静压，使得粉料可以随着气流在相应管道中完成输送。气力输送与传统的液体、气体单相输送有着较大的差异性。气力输送过程中，主要是对气体与粉料的混合物进行输送。
气力输送设备的类型和特点：1．低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6～8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。
气力输送整个系统都是包括哪些配件?
1、气力输送系统一般由五个部分构成：发送器、输送管道、灰库、动力源、控制。
2、水泥厂常用的气力输送设备有气力提升泵、螺旋泵、仓式泵等；气力输送系统由气力输送设 备和管道组成。
3、正压密相气力输送系统是利用高压鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，使输送到储料仓中的物料料气分离。
4、气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。
5、进料用阀进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送介质的不同，对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。
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